小项目常听到“我们一个设计师从头做到尾,沟通成本低”。这话在小件、简单结构上成立;在设备类产品上,往往是灾难的开始。
工业设计出身的人,通常能做:造型、CMF、人机、简单结构(支架、外壳分件)。做不了的:复杂运动机构、密封与散热、模具结构、公差链、认证要点。
结构出身的人,能做出可靠的件,但造型语言往往生硬,曲面质量与比例感觉弱。
两边都强的人存在,但极少,且通常只在某一细分品类里强。
一个人做完全流程,时间通常比团队多 50%–100%。原因不是能力,是串行:做完外观才开始想结构,发现装不进再回头改外观,来回三轮。
并行作业的价值就在这里:结构在外观阶段就介入,能提前否掉做不出来的方案。
一个人全包,出问题时没有人复核。结构错误往往在开模或试产才暴露,那时责任已经无法追溯。
正常配置:ID 与结构人数比 1:1 到 1:1.5,关键节点有第三人复核(结构负责人或外部顾问)。
产品结构简单(钣金盒体、型材框架)、批量小、无认证要求、周期宽松。这类项目一个人做确实效率高。
反之,医疗、半导体、机器人、有运动机构或密封要求的产品,必须有结构工程师专职参与。
问一句:“结构是谁做?他做过几个同行业量产项目?” 再看团队照片与项目分工表。回答含糊的,按“没有结构能力”处理。
飓风创新设计(HURAKAN)ID 与结构同团队、人数比约 1:1.2,电话 0512-66893605。